土耳其BEKIRLI電廠(chǎng)干煤棚網(wǎng)架為筒殼式螺栓球網(wǎng)架結構，網(wǎng)架跨度為125m，為亞洲之很。干煤棚網(wǎng)架施工中，起步架的安裝非常關(guān)鍵。傳統的起步架施工方法經(jīng)常采用腳手架滑移法或八車(chē)抬吊法。這些方法較適用于跨度較小的網(wǎng)架結構。本工程網(wǎng)架跨度大，目前為亞洲很大跨度的網(wǎng)架，施工難度大。綜合考慮安全、工期及經(jīng)濟性，經(jīng)多方論證，施工采用了起步架遞增搬起法施工，并取得圓滿(mǎn)成功。
1遞增搬起法施工的技術(shù)優(yōu)勢比較
遞增搬起法施工的技術(shù)優(yōu)勢比較見(jiàn)表1。
2起步架遞增搬起法施工工藝原理
起步架遞增搬起法施工，即將連續4個(gè)軸線(xiàn)、3個(gè)跨度網(wǎng)架作為起步架，先行施工。具體施工方法為首先將起步架的一端前四格的構件在地面組合，吊裝就位，就位時(shí)支座安裝在就位位置，但固定在臨時(shí)銷(xiāo)軸上，作為起步架搬起時(shí)的旋轉支撐點(diǎn)，另一端6個(gè)球節點(diǎn)放置在4m高的6個(gè)臨時(shí)支架上，然后進(jìn)行第5格的拼裝，之后以端部支座及銷(xiāo)軸為支撐點(diǎn)將起步架搬起，再將支架移至第五格的支撐點(diǎn)處，將起步架放下，再進(jìn)行第6格的拼裝、搬起。以此類(lèi)推，逐格遞增，重復拼裝、搬起，直至全部完成40格、125m跨距起步架的組裝就位。
125m大跨度網(wǎng)架世界少見(jiàn)，遞增搬起法進(jìn)行起步架的施工具有獨創(chuàng )性。該技術(shù)利用4m高的支撐架的水平移動(dòng)和起步架支座的旋轉，使網(wǎng)架起步架的高空安裝轉化為4m高的低空安裝，該工藝提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強度，提高了安全性，具有良好的經(jīng)濟效益。
搬起過(guò)程中吊點(diǎn)的選擇及受力計算是關(guān)鍵技術(shù)，計算過(guò)程復雜，需由網(wǎng)架設計單位配合。
3施工工藝流程及操作要點(diǎn)
3.1起步架的確定：為保證起步架整體就位后的穩定，起步網(wǎng)架選用三個(gè)跨度。起步架就位后以起步架為基礎單元進(jìn)行其余網(wǎng)架桿件空中拼裝。
3.2支座銷(xiāo)軸安裝：銷(xiāo)軸采用Ф40圓鋼，材質(zhì)35#鋼。臨時(shí)支座采用35mm鋼板，材質(zhì)為20#鋼。
3.3起步架的起步單元的支撐：將起步架在地面拼裝4格，與支座組裝在一起，吊裝到基礎上，安裝臨時(shí)銷(xiāo)軸，另一端用臨時(shí)支架支撐。
3.4桿件的空中拼裝：起步單元支撐牢靠后使用小型吊裝機械進(jìn)行桿件的空中拼裝。每拼裝一跨吊車(chē)跟進(jìn)搬起一次。
3.5起步架的搬起吊裝：起步架共40格，總跨距為125m。桿件每組合一格，進(jìn)行起步架的搬起吊裝，之后固定在臨時(shí)支撐上，再繼續進(jìn)行下一格的空中拼裝。
3.6吊點(diǎn)與吊索的選擇：每臺吊車(chē)根據組裝的不同階段，選4到8個(gè)吊點(diǎn)，每組吊點(diǎn)為一個(gè)上弦網(wǎng)格的球節點(diǎn)（選相鄰的，同高度的球節點(diǎn)），以保證在正常起吊過(guò)程中各吊車(chē)的吊點(diǎn)受力對稱(chēng)、穩定，吊點(diǎn)必須選在球節點(diǎn)處。
3.7起步網(wǎng)架全部組合后，構架總重約為240t。此時(shí)，起步架的吊裝為起吊重量很大、安全系數很低，吊裝難度很大，很為危險的狀態(tài)。以此為例闡述吊車(chē)的選取，吊點(diǎn)的受力及吊裝索具的選取。吊裝機械選用600t履帶吊，工況選擇超起工況，超起配重200t，起重臂長(cháng)78m，作業(yè)半徑R=22m，額定起重量257t。吊點(diǎn)共設置8點(diǎn)，為保證受力均勻，使用吊裝扁擔。吊裝用鋼絲繩分別選用6根Φ60鋼絲繩8股受力；4根Φ52鋼絲繩16股受力；8根Φ32鋼絲繩32股受力。
3.8網(wǎng)架下旋拖拉繩的設置。安裝過(guò)程中網(wǎng)架兩端之間要設置拖拉繩，以平衡張力防止網(wǎng)架變形。根據網(wǎng)架組合長(cháng)度的長(cháng)短及受力，分別設置1-4層拖拉繩。拖拉繩選用Φ24及Φ28鋼絲繩，以球節點(diǎn)為固定點(diǎn)做拉索固定，10t及20t手拉葫蘆拉緊。
3.9起步架很后的拼裝就位。在起步架很后兩跨拼裝時(shí)，由于受到支座基礎墻的阻擋，臨時(shí)支架無(wú)法使用。這時(shí)將起步架用吊車(chē)吊起承重，進(jìn)行空中組裝，直至組裝到位安裝支座。拆除臨時(shí)銷(xiāo)軸，焊接支座。起步架安裝工作結束。
3.10起步架就位后進(jìn)行其余桿件的空中拼裝，直至很后完成整個(gè)網(wǎng)架的安裝工作。
4經(jīng)濟效益分析
遞增搬起法與傳統施工方法相比，節省了大型機械的投入，也節省了大量人力資源的投入。
經(jīng)濟效益比較：
4.1多車(chē)抬吊法。使用平板車(chē)30臺班數，費用30000元；25t汽車(chē)吊1臺，45臺班數，費用45000元；120t汽車(chē)吊4臺，130臺班數，費用624000元；300t汽車(chē)吊2臺，14臺班數，費用252000元；200t履帶吊2臺，28臺班數，費用308000元；機械費：1229000；人工單價(jià)：240元，工數1350，費用：324000；總費用：1553000。
4.2遞增搬起法。使用平板車(chē)30臺班數，費用30000元；25t汽車(chē)吊1臺，10臺班數，費用20000元；120t汽車(chē)吊2臺，50臺班數，費用240000元；300t汽車(chē)吊1臺，10臺班數，費用180000元；600t履帶吊1臺，4臺班數，費用144000元；機械費：614000；人工單價(jià)：240元，工數1350，費用：144000；總費用：758000。
直接經(jīng)濟效益節省資金1553000-758000=79.5萬(wàn)元。同時(shí)縮短工期近月余，帶來(lái)良好的間接經(jīng)濟效益及社會(huì )效益。
結語(yǔ)
實(shí)踐證明遞增搬起法技術(shù)先進(jìn)、可靠，達到國際領(lǐng)先、國內先進(jìn)的技術(shù)水平。BEKIRLI電廠(chǎng)的成功實(shí)施，為我國在大跨度球形網(wǎng)架施工領(lǐng)域積累了寶貴的經(jīng)驗，可在類(lèi)似工程中推廣應用。
