現在，鋼結構已在廠(chǎng)房修建中得到廣泛的使用。而鋼結構廠(chǎng)房的首要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作進(jìn)程中都存在焊接變形問(wèn)題，如果焊接變形不予以糾正，則不只影響結構全體裝置，還會(huì )下降工程的安全可靠性。 焊接鋼結構發(fā)生的變形超越技術(shù)設計答應變形規模，應設法進(jìn)行糾正，使其到達契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 在生產(chǎn)進(jìn)程中遍及使用的糾正辦法，首要有機械糾正、火焰糾正和歸納糾正。但火焰糾正是一門(mén)較難操作的作業(yè)，辦法把握、溫度控制不妥還會(huì )形成構件新的更大變形。因而，火焰糾正要有豐厚的實(shí)踐經(jīng)驗。 1 鋼結構焊接變形的品種與火焰糾正 鋼結構的首要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形常常選用以下三種火焰糾正辦法： （1）線(xiàn)狀加熱法； (2)點(diǎn)狀加熱法； （3）三角形加熱法。 下面介紹處理不同部位的施工辦法。 1.1翼緣板的角變形 糾正H型鋼柱、梁、撐角變形。 在翼緣板上面（對準焊縫外）縱向線(xiàn)狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），留意加熱規模不超越兩焊腳所控制的規模，所以不必水冷卻。 線(xiàn)狀加熱時(shí)要留意： （1）不該在同一位置反復加熱； （2）加熱進(jìn)程中不要進(jìn)行灑水。這兩點(diǎn)是火焰糾正一般原則。 1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞扒? 一、在翼緣板上，對著(zhù)縱長(cháng)焊縫，由中心向兩頭作線(xiàn)狀加熱，即可糾正曲折變形。為防止發(fā)生曲折和歪曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行。可采取低溫糾正或中溫糾正法。這種辦法有利于削減焊接內應力，但這種辦法在縱向縮短的一起有較大的橫向縮短，較難把握。 二、翼緣板上作線(xiàn)狀加熱，在腹板上作三角形加熱。 用這種辦法糾正柱、梁、撐的曲折變形，效果顯著(zhù)，橫向線(xiàn)狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱進(jìn)程應由寬度中心向兩頭擴展。 線(xiàn)狀加熱很好由兩人一起操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不該超越板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線(xiàn)狀加熱寬度持平。 加熱三角形從頂部開(kāi)端，然后從中心向兩邊擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，不然形成洼陷變形，很難修復。 注：以上三角形加熱辦法相同適用于構件的旁彎糾正。加熱時(shí)應選用中溫糾正，灑水要少。 1.3 柱、梁、撐腹板的波濤變形 糾正波濤變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法合作手錘糾正。 加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波濤形面積較大時(shí)直徑也應擴大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱門(mén)直徑；δ為板厚）核算得出值加熱。 烤嘴從波峰起作螺旋形移動(dòng)，選用中溫糾正。 當溫度到達600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區邊際處，再用大錘擊手錘，使加熱區金屬受揉捏，冷卻縮短后被拉平。 糾正時(shí)應防止發(fā)生過(guò)大的縮短應力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，辦法同上。為加速冷卻速度，可對Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種糾正辦法歸于點(diǎn)狀加熱法，加熱門(mén)的散布可呈梅花形或鏈式密點(diǎn)形。留意溫度不要超越750度。 2 結語(yǔ) 火焰糾正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的糾正發(fā)生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會(huì )使柱、梁、撐的縱應力超越答應應力，從而導致承載安全系數的下降。因而在鋼結構制作中一定要穩重，盡量選用合理的工藝措施以削減變形，糾正時(shí)盡量可能選用機械糾正。