在杰達鋼構進(jìn)行拱形波紋鋼屋蓋工程施工的時(shí)候，項目經(jīng)理會(huì )在施工現場(chǎng)責令施工作業(yè)人員嚴格按照以下流程完成拱形屋頂施工：

1、現場(chǎng)要求

對本工程鹽倉周邊有選擇地選取一塊地皮作為進(jìn)場(chǎng)機械設備用地，該場(chǎng)地必須平整且施工用電方便，有專(zhuān)用配電箱，場(chǎng)區平整寬大且有排水溝。

2、設備要求

進(jìn)場(chǎng)設備必須符合本工程屋益施工的需要，型號嚴格按照施工措施要求選取，且進(jìn)場(chǎng)設備經(jīng)過(guò)年檢合格的設備，設備在場(chǎng)地擺放時(shí)必須嚴格按工藝要求進(jìn)行擺放和就位，設備操作員需持證上崗，安全操作牌及責任牌板必須齊全，設備試運轉正常。

3、制作與安裝

因為本工程所處在惡劣的環(huán)境中，所以，對拱形波紋鋼屋益結構采用的彩涂板牌號、基板厚度、鍍層重量、涂層要求和外觀(guān)質(zhì)量等必須符合設計要求及《拱形波紋鋼屋益結構技術(shù)規程》（CECS167：2004）的規定。

3.1、設備進(jìn)場(chǎng)后，用25吃的吊車(chē)就位，然后找平設備，先找到建筑的絕對標高，然后用水準儀抄出設備標高并墊平設備。

3.2、連接件的焊接：根據現場(chǎng)實(shí)際情況先找出錨檢水平基準點(diǎn)，根據此水平基準點(diǎn)焊接鋼板預埋件、鋼板預埋件依照實(shí)際尺寸在埋件上鉆孔，然后與錨檢滿(mǎn)焊，埋件焊接完畢后在埋件上焊接連接件，連接件與預埋件兩邊滿(mǎn)焊，保證連接件焊接平直。

4、擺放直彎板架子

4.1、直板架子的擺放：首先找出第一塊直板并固定在設備直板出口處，然后以設備的直板出口為標高，逐塊抄平調校直板架并連接固定，直板架的長(cháng)度以實(shí)際跨度與矢高的計算為準。

4.2、彎板架子的擺放：首先找出第一塊彎板架，并固定在設備彎板料口。然后以彎板的出料口為標高，沿著(zhù)彎板的彎曲方向搭設出合

適的彎板架，用水準儀找平并固定好彎板架。

5、直彎板的軋制

5.1、設備的調校：緊固螺栓，潤滑輪軸，用塞尺根據板厚調校直板輪軸的關(guān)系，檢查設備的電路情況，使之能正常運轉。

5.2、直板的制作：首先用16噸的吊車(chē)把卷板吊裝就位在直板架上，并使之與設備保持平行，后打開(kāi)彩卷，將彩卷的板頭用等離子切割機剪出斜口，由人工將板頭入至出斜口，然后開(kāi)動(dòng)設備轉動(dòng)使之把板從直板出斜口軋出，直板符合直板度后，用設備的專(zhuān)用切板刀切斷直

5.3、彎板的制作：將直板從設備的彎板入斜口放入開(kāi)動(dòng)彎板傳動(dòng)系統，使之彎板按實(shí)際弧度軋出，工人每3米遠1人扶好彎板，在彎板全部軋出后，工人抬到成型板停放區。

6、安裝

6.1、單元板的組合：彎板軋出后，由人工抬到成型板停放區。軋出一定數量后，在進(jìn)行地面貼裝板間密封膠條和單元板的組合。地面單元板每三塊單元板為一組，用MMR-238專(zhuān)用封邊機咬合，咬合的形式為克口咬合。

6.2、成型板的安裝：安裝時(shí)測量好圈梁（邊梁）的尺寸，每五米彈一分段線(xiàn)，用以控制成型板的安裝使之平行前進(jìn)。吊裝時(shí)此工程用現場(chǎng)16/25噸吊車(chē)進(jìn)行吊裝，用專(zhuān)用吊具連接成型板，每組成型板與吊車(chē)連接兩個(gè)點(diǎn)。安裝第一組成型板時(shí)，一定要調校準第一組板垂直度。

6.3、吊裝就位后，用專(zhuān)用自攻槍以自攻螺栓的形式固定成型板，每條單元板用不低于4個(gè)螺釘（即每個(gè)單元板的拱角不低于三個(gè)螺栓，其間距60mm成型板之間的連接用MMR-233）專(zhuān)用封邊機咬合連接，從屋頂的一端安裝另一端必須保持平行同步，固定處必須按照設計節點(diǎn)要求進(jìn)行。